Mechanische Eigenschaften von
(1) Zugfestigkeit (σb) :die maximale Kraft (Fb) der Probe beim Zugbruch wird durch die Spannung (σ) der ursprünglichen Querschnittsfläche (So) der Probe dividiert.Die Einheit der Zugfestigkeit (σb) ist N/mm2(MPa).Es stellt die maximale Kapazität eines Metallmaterials dar, Beschädigungen unter Spannung zu widerstehen.Wobei: Fb - die maximale Kraft, die von der Probe getragen wird, wenn sie bricht, N (Newton); So - ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.
(2) Streckgrenze (σ S) :die Fließgrenze eines Metallmaterials mit einem Fließphänomen.Es ist die Spannung, bei der sich die Probe während des Zugvorgangs weiter dehnen kann, ohne die Kraft zu erhöhen (konstant zu halten).Bei Kraftabfall ist zwischen oberer und unterer Streckgrenze zu unterscheiden.Die Einheit der Streckgrenze ist NF/mm2(MPa).Die obere Streckgrenze (σ SU) ist die maximale Spannung, bevor die Probe nachgibt und die Kraft zum ersten Mal abfällt.Untere Streckgrenze (σ SL): die minimale Spannung in der Streckphase, wenn der anfängliche transiente Effekt nicht berücksichtigt wird.Dabei ist Fs die Fließkraft (Konstante) der Probe während des Zugprozesses, N (Newton) So ist die ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2.
(3) Bruchdehnung :(σ)Beim Zugversuch ist die Dehnung der Prozentsatz der Länge, die um den Standardabstand der Probe nach dem Bruch gegenüber der Länge des ursprünglichen Standardabstands erhöht wurde.Die Einheit ist %.Wobei: L1 - der Abstand der Probe nach dem Bruch, mm;L0 – Ursprüngliche Abstandslänge der Probe, mm.
(4) Schnittreduktion :(ψ)Beim Zugversuch wird der Prozentsatz der maximalen Verringerung der Querschnittsfläche beim reduzierten Durchmesser der Probe nach dem Ziehen und der ursprünglichen Querschnittsfläche als Querschnittsreduzierung bezeichnet.ψ wird in % ausgedrückt.Wobei S0 - die ursprüngliche Querschnittsfläche der Probe, mm2;S1-- Die minimale Querschnittsfläche am reduzierten Durchmesser der Probe nach dem Brechen, mm2.
(5) Härteindex:die Fähigkeit von Metallmaterialien, harten Gegenständen zu widerstehen, um die Oberfläche einzudrücken, bekannt als Härte.Je nach Prüfmethode und Anwendungsbereich kann die Härte in Brinell-Härte, Rockwell-Härte, Vickers-Härte, Shore-Härte, Mikrohärte und Hochtemperaturhärte unterteilt werden.Üblicherweise verwendet, um Material zu leiten, haben Brinell, Rockwell, Vickers-Härte 3 Arten.
(6) Brinellhärte (HB):mit einem bestimmten Durchmesser einer Stahlkugel oder Hartlegierungskugel, mit der angegebenen Prüfkraft (F) in die Probenoberfläche gedrückt, nach der angegebenen Haltezeit zum Entfernen der Prüfkraft, Messung des Eindrückdurchmessers (L) der Probenoberfläche.Die Brinell-Härtezahl ist der Quotient aus Prüfkraft dividiert durch die Oberfläche der Eindruckkugel.Ausgedrückt in HBS ist die Einheit N/mm2(MPa).
Mechanische Eigenschaften von verzinktem Stahlrohr，Auswirkungen auf die Leistung
(1) Kohlenstoff;Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto härter ist der Stahl, aber desto weniger plastisch und dehnbar ist er.
(2) Schwefel;Ist schädlicher Schmutz in Stahl, Stahl mit höherem Schwefelgehalt bei der Hochtemperatur-Druckverarbeitung, leicht zu knacken, üblicherweise als Heißsprödigkeit bezeichnet.
(3) Phosphor;Es kann die Plastizität und Zähigkeit von Stahl erheblich verringern, insbesondere bei niedriger Temperatur, was schwerwiegender ist, und dieses Phänomen wird als Kaltsprödigkeit bezeichnet.In hochwertigem Stahl sollten Schwefel und Phosphor streng kontrolliert werden.Aber auf der anderen Seite enthält kohlenstoffarmer Stahl mehr Schwefel und Phosphor, kann das Schneiden leicht brechen, um die Bearbeitbarkeit von Stahl zu verbessern, ist günstig.
(4) Mangan;Kann die Festigkeit von Stahl verbessern, kann die nachteiligen Auswirkungen von Schwefel schwächen und beseitigen und kann die Härtbarkeit von Stahl verbessern. Hochlegierter Stahl mit hohem Mangangehalt (Stahl mit hohem Mangangehalt) hat eine gute Verschleißfestigkeit und andere physikalische Eigenschaften.
(5) Silizium;Es kann die Härte von Stahl verbessern, aber die Plastizität und Zähigkeit nehmen ab, Elektrostahl enthält eine gewisse Menge Silizium, kann die weichmagnetischen Eigenschaften verbessern.
(6) Wolfram;Es kann die Rothärte, thermische Festigkeit und Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern.
(7) Chrom;Es kann die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit von Stahl verbessern, die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Stahl verbessern.
(8) Zink;Um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, wird das allgemeine Stahlrohr (schwarzes Rohr) verzinkt.Verzinktes Stahlrohr ist in zwei Arten von feuerverzinktem Stahl und Elektrostahlzink unterteilt, feuerverzinkte verzinkte Schicht dick, elektrisch verzinkte Kosten sind niedrig, daher gibt es verzinktes Stahlrohr.
Mechanische Eigenschaften von verzinktem Stahlrohr，Reinigungsverfahren
1. die erste verwendung von lösungsmittel reinigung stahl oberfläche, die oberfläche der organische substanz entfernung,
2. anschließend mit Werkzeugen Rost entfernen (Drahtbürste), losen oder kippenden Zunder, Rost, Schweißschlacke usw. entfernen,
3. die Verwendung von Beizen.
Galvanisiert ist in Warmplattierung und Kaltplattierung unterteilt, Warmplattierung ist nicht leicht zu rosten, Kaltplattierung ist leicht zu rosten.
Mechanische Eigenschaften von verzinktem Stahlrohr，Verbindung im Rillenwalzmodus
(1) Rillennahtrisse
1, das Rohrmündungsdruck-Nutteil des Innenwand-Schweißstabschleifens glatt, reduzieren den Rollwiderstand der Nut.
2. Passen Sie die Achse der Stahlrohr- und Rillenwalzausrüstung an und fordern Sie die Höhe der Stahlrohr- und Rillenwalzausrüstung an.
3, stellen Sie die Geschwindigkeit des Druckbehälters ein, die Formzeit des Druckbehälters kann die Bestimmungen, gleichmäßige und langsame Kraft nicht überschreiten.
(2) Stahlrohrbruch des Rollkanals
1. Glätten Sie die Schweißrippen an der Innenwand der Drucknut an der Stahlrohrmündung, um den Widerstand beim Nutwalzen zu verringern.
2. Passen Sie die Achse der Stahlrohr- und Rillenwalzausrüstung an und fordern Sie die Höhe der Stahlrohr- und Rillenwalzausrüstung an.
3, stellen Sie die Geschwindigkeit des Druckbehälters ein, die Geschwindigkeit des Druckbehälters kann die Bestimmungen, die gleichmäßige und langsame Kraft nicht überschreiten.
4. Überprüfen Sie die Breite und Art der Stützrolle und der Druckrolle der Rillenausrüstung, um festzustellen, ob die beiden Rollen in der Größe nicht zueinander passen und das okklusale Phänomen verursachen.
5. Prüfen Sie, ob die Nut des Stahlrohrs mit dem Messschieber angegeben ist.
(3) Die Nutrollformmaschine sollte die folgenden Anforderungen erfüllen
1. Die Oberfläche vom Rohrende bis zur Nut muss glatt und frei von konkav-konvexen und Walzspuren sein.
2. Die Mitte der Nut sollte konzentrisch zur Rohrwand sein, die Breite und Tiefe der Nut sollten den Anforderungen entsprechen und prüfen, ob der Schellentyp korrekt ist.
3. Gleitmittel auf den Gummidichtring auftragen und prüfen, ob der Gummidichtring beschädigt ist.Schmieröl darf nicht als Schmiermittel verwendet werden.
Postzeit: 23. Mai 2022