Verbundrohr innen und außen kunststoffummantelt

Eine Sichtprüfung
Überprüfen Sie visuell die Qualität des Aussehens des beschichteten Stahlrohrs, und die Testergebnisse müssen den Bestimmungen von 5.1 entsprechen.

Dickenmessung
An beiden Enden des beschichteten Stahlrohres werden zwei unterschiedlich lange Querschnitte entnommen.In jedem Querschnitt wird die Beschichtungsdicke an vier beliebigen Punkten, die den Umfang direkt schneiden, mit dem elektromagnetischen Dickenmessgerät gemessen.Die Prüfergebnisse müssen den Bestimmungen von 5.4 entsprechen.

Pinhole-Test
Die Länge der Probe des Rohrabschnitts beträgt etwa 1000 mm.Die Beschichtung des Stahlrohres wird vom Funkenlecksuchgerät unter der vorgeschriebenen Prüfspannung geprüft.Die Beschichtungsdicke beträgt weniger als 0,4 mm, die Prüfspannung beträgt 1500 V, die Beschichtungsdicke beträgt mehr als 0,4 mm und die Prüfspannung beträgt 2000 V. Prüfen Sie, ob ein elektrischer Funke erzeugt wird und das Testergebnis 5.5 entsprechen sollte.

Haftungstest
Der Haftungstest muss gemäß 7.4.2 von CJ/T 120-2008 durchgeführt werden und die Testergebnisse müssen 5.6 entsprechen.

Bigsamkeitstest
Biegetest für beschichtete Stahlrohre DN≤50mm.Die Länge der Probe des Rohrabschnitts beträgt (1200 ± 100) mm.

Bei einer Temperatur von (20 ± 5) ℃, dem 8-fachen des Nenndurchmessers des Stahlrohrs als Krümmungsradius, Biegewinkel von 30 °, Biegen auf dem Rohrbieger oder der Matrize.Beim Biegetest befindet sich kein Füllstoff im Rohr und die Schweißnaht befindet sich auf der Seite der Hauptbiegefläche.

Schneiden Sie nach der Prüfung die Probe aus der Mitte des gekrümmten Bogens, um die Innenbeschichtung zu überprüfen, und die Prüfergebnisse sollten den Bestimmungen von 5.7 entsprechen.

Abflachungstest
DN> Das 50 mm beschichtete Stahlrohr muss komprimiert werden.Die Länge des Probestücks des Rohrabschnitts beträgt (50 ± 10) mm.

Die Probe wurde bei einer Temperatur von (20 ± 5) °C zwischen zwei Platten gelegt und auf der Drucktestmaschine allmählich zusammengedrückt, bis der Abstand zwischen den beiden Platten vier Fünftel des Außendurchmessers der Probe betrug.Die Schweißnaht des beschichteten Stahlrohres verlief senkrecht zur Lasteinleitungsrichtung.Nach der Prüfung ist die Innenbeschichtung zu prüfen und die Prüfergebnisse müssen 5.8 entsprechen.

Schlagtest
Eine etwa 100 mm lange Probe wurde aus einer beliebigen Position des beschichteten Stahlrohrs geschnitten, und der Schlagtest wurde gemäß den Bestimmungen in Tabelle 2 bei einer Temperatur von (20 ± 5) °C durchgeführt, um die Beschädigung der Innenbeschichtung zu beobachten .Während der Prüfung muss die Schweißnaht in der entgegengesetzten Richtung der Aufprallfläche liegen, und das Prüfergebnis muss den Bestimmungen von 5.9 entsprechen.

Tabelle 2 Schlagtestbedingungen

Nennweite DN

mm Hammergewicht, kg Fallhöhe, mm

15-251.0300

32 ~ 502.1500

80 ~ 3006.31000

Schlagprüfgerät

Vakuumtest
Die Länge der Probe des Rohrabschnitts beträgt (500 ± 50) mm.Verwenden Sie geeignete Maßnahmen, um den Einlass und Auslass des Rohrs zu blockieren, und erhöhen Sie den Unterdruck vom Einlass allmählich auf 660 mm Hg und halten Sie ihn 1 Minute lang.Überprüfen Sie nach der Prüfung die Innenbeschichtung, und die Prüfergebnisse sollten den Bestimmungen von 5.10 entsprechen.

Hochtemperaturtest
Die Länge der Probe des Rohrabschnitts betrug (100 ± 10) mm.Die Probe wurde in den Inkubator gestellt und 1 h lang auf (300 ± 5) ℃ erhitzt.Dann wurde es entfernt und auf natürliche Weise auf normale Temperatur abgekühlt.Nehmen Sie nach der Prüfung den Prüfkörper heraus und überprüfen Sie die Innenbeschichtung (dunkleres und dunkleres Aussehen ist zulässig), und die Prüfergebnisse sollten 5.11 entsprechen.

Niedertemperaturtest
Die Probe des Rohrabschnitts hatte eine Grße und Länge von (100 ± 10) mm.Die Probe wurde in eine Kryokammer gegeben, auf (-30±2) ℃ gekühlt und 1 h lang bei einer konstanten Temperatur gehalten.Dann wurde es entfernt und für (4-7) h bei einer Temperatur von (20±5) ℃ gehalten.Am Ende des Prüfzeitraums ist der Probekörper zur Überprüfung der Innenbeschichtung zu entnehmen und die Haftungsprüfung nach 6.4 durchzuführen, und die Prüfergebnisse müssen den Vorschriften nach 5.12 entsprechen.

Druckwechseltest
Die Länge der Rohrabschnittsprobe betrug (500 ± 50) mm.Durch geeignete Maßnahmen wurde der Zu- und Ablauf der Leitung gesperrt und die Leitung mit dem Wasserversorgungssystem verbunden.Wasser wurde eingefüllt, um Luft zu entfernen, und dann wurden 3000 abwechselnde hydrostatische Tests von (0,4 ± 0,1) MPa bis MPa durchgeführt, und die Dauer jedes Tests betrug nicht mehr als 2 s.Nach der Prüfung ist die Innenbeschichtung zu prüfen und die Haftprüfung nach 6.4 durchzuführen, die Prüfergebnisse müssen den Vorschriften nach 5.13 entsprechen.

Temperaturzyklustest
Die Länge der Rohrabschnittsprobe betrug (500 ± 50) mm.Die Proben wurden für 24 h bei jeder Temperatur in der folgenden Reihenfolge gelagert:

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

(50±2)℃;

(-10±2)℃.

Nach dem Test wurde die Probe 24 h lang in eine Umgebung mit einer Temperatur von (20 ± 5) ℃ gebracht.Die Innenbeschichtung wurde geprüft und die Haftungsprüfung nach den Bestimmungen von 6.4 durchgeführt.Die Prüfergebnisse müssen den Bestimmungen von 5.14 entsprechen.

Warmwasser-Alterungstest
Die Größe und Länge der Probe des Rohrabschnitts beträgt etwa 100 mm.Die freiliegenden Teile an beiden Enden des Rohrabschnitts sollten mit Korrosionsschutz behandelt werden.Der Rohrabschnitt sollte 30 Tage lang in destilliertem Wasser bei (70±2) ℃ eingeweicht werden.