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X60 Leitungsrohr

Kurze Beschreibung:

Transportmittel:Meer oder Luft

Verpackung:Standard-Exportverpackung

Typ:geschweißt

Material:Kohlenstoffstahl

Fertig:Schwarz

Verwendungszweck:Die X60-Pipeline wird zum Transport von Sauerstoff, Wasser und Öl in der Erdöl- und Erdgasindustrie verwendet.


Produktdetail

Produkt Tags

X60 Leitungsrohr, Standard

API SPEC 5L – Standard des American Petroleum Institute

GB/T9711 – Nationaler Standard von China

X60 Leitungsrohr, mechanische Eigenschaften von

X60 Line Pipe, Oberflächenwärmebehandlung ist in zwei Kategorien unterteilt, eine ist die chemische Wärmebehandlung, eine ist die Oberflächenabschreck- und Anlasswärmebehandlung, das Härteprüfverfahren ist wie folgt:

[1] Chemische Wärmebehandlung der X60-Pipeline
-- Die chemische Wärmebehandlung soll die Oberfläche des X60-Pipelinerohrs dazu bringen, ein oder mehrere chemische Elementatome zu infiltrieren, um die chemische Zusammensetzung, Struktur und Eigenschaften der X60-Pipelinerohroberfläche zu verändern.Nach dem Abschrecken und Anlassen bei niedriger Temperatur weist die Oberfläche des X60-Pipelinerohrs eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit auf, und der Kern des X60-Pipelinerohrs weist eine hohe Festigkeit und Zähigkeit auf.

-- Die wichtigsten technischen Parameter der X60-Rohrleitung für chemische Wärmebehandlung sind die Tiefe der gehärteten Schicht und die Oberflächenhärte.Die Tiefe der gehärteten Schicht sollte mit einem Vickers-Härteprüfgerät getestet werden.Messen Sie den Abstand von der X60-Rohroberfläche bis zu dem Punkt, an dem die Härte auf 50 HRC abfällt.Dies ist die effektive Härtungstiefe der chemischen Wärmebehandlung der X60-Pipeline-Rohroberflächenhärteprüfung und der Oberflächenhärte-Wärmebehandlung der Härte der X60-Rohrleitungsrohrerkennung, kann Vickers-Härteprüfer, Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer oder Rockwell-Härteprüfer zum Testen verwenden, nur die Dicke des Nitrierens dick dünn, im Allgemeinen nicht mehr als 0,7 mm, dann kann der Rockwell-Härteprüfer nicht mehr verwendet werden, Mikrohärteprüfer können verwendet werden.

[2] X60-Pipeline-Oberflächenabschreckung und Anlasswärmebehandlung
-- Die Wärmebehandlung zum Abschrecken und Anlassen der Oberfläche wird normalerweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung durchgeführt.Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe.Vickers-Härteprüfer können für Härteprüfungen, Rockwell- oder Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer verwendet werden.Die Auswahl der Prüfkraft (Skala) hängt von der Tiefe der wirksamen Härtungsschicht und der Oberflächenhärte der X60-Rohrleitung ab.Es gibt drei Arten von Härtemessgeräten.

Der Vickers-Härteprüfer ist ein wichtiges Mittel zum Testen der Oberflächenhärte von wärmebehandelten X60-Rohrleitungen.Es kann eine Prüfkraft von 0,5 bis 100 kg verwenden, um die Oberflächenhärtungsschicht mit einer Dicke von nur 0,05 mm zu testen.Seine Genauigkeit ist am höchsten und es kann den geringfügigen Unterschied der Oberflächenhärte des wärmebehandelten X60-Rohrleitungsrohrs unterscheiden.Darüber hinaus wird die Tiefe der effektiven Härtungsschicht auch mit einem Vickers-Härteprüfgerät gemessen, sodass es notwendig ist, ein Vickers-Härteprüfgerät für die Einheiten auszustatten, die eine Oberflächenwärmebehandlung durchführen oder eine große Anzahl von Oberflächenwärmebehandlungswerkstücken verwenden.

-- Der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer eignet sich auch sehr gut zum Testen der Härte von oberflächengehärteten X60-Rohrleitungen.Es stehen drei Skalen für Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer zur Auswahl.Kann eine Vielzahl von oberflächengehärteten X60-Leitungen mit einer effektiven Härtungstiefe von mehr als 0,1 mm testen.Obwohl die Genauigkeit des Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgeräts nicht so hoch ist wie die des Vickers-Härteprüfgeräts, kann es die Anforderungen als Prüfverfahren für das Qualitätsmanagement und die Konformitätsprüfung in Wärmebehandlungsanlagen erfüllen.Darüber hinaus zeichnet es sich durch einfache Bedienung, bequeme Verwendung, niedrigen Preis, schnelle Messung aus und kann den Härtewert usw. direkt ablesen. Der Oberflächen-Rockwell-Härteprüfer kann für die schnelle und nicht destruktives Testen.Dies ist von großer Bedeutung für X60-Rohrleitungsverarbeitungs- und Maschinenbauwerke.

- Rockwell-Härteprüfgerät kann auch verwendet werden, wenn die Oberflächenhärtungsschicht dick ist.Wenn die Dicke der gehärteten Schicht der Wärmebehandlung 0,4 bis 0,8 mm beträgt, kann die HRA-Skala verwendet werden, wenn die Dicke der gehärteten Schicht mehr als 0,8 mm beträgt, kann die HRC-Skala verwendet werden.

-- Vickers-, Rockwell- und Oberflächen-Rockwell-Härtewerte können einfach in Standard-, Zeichnungs- oder vom Benutzer benötigte Härtewerte umgewandelt werden.Entsprechende Umrechnungstabellen sind in den internationalen Normen ISO, der amerikanischen Norm ASTM und der chinesischen Norm GB/T angegeben.

[3] Lokale Wärmebehandlung
-- Wenn die lokale Härte der Teile hoch sein muss, kann eine lokale Abschreckwärmebehandlung durch Induktionserwärmung und andere Methoden durchgeführt werden.Solche X60-Pipelinerohre müssen normalerweise die Stelle der örtlichen Abschreckwärmebehandlung und den örtlichen Härtewert auf der Zeichnung markieren.Die Härteprüfung von X60-Rohren muss in dem dafür vorgesehenen Bereich durchgeführt werden.Härteprüfgerät kann Rockwell-Härteprüfgerät verwenden, HRC-Härtewert testen, z. B. Wärmebehandlungshärtungsschicht ist flach, kann Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgerät verwenden, HRN-Härtewert testen.

Chemische Zusammensetzung

Standard Marke Chemische Zusammensetzung (%) CEV (%)    
C Si Mn P S V Ti
API-SPEZIFIKATION 5L
GB/T9711.2
B ≤0,16 ≤0,40 ≤1,10 ≤0,020 ≤0,42
X42 ≤0,17 ≤0,40 ≤1,20 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,42
X52 ≤0,20 ≤0,45 ≤1,60 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,04 ≤0,45
X60 ≤0,21 ≤0,45 ≤1,60 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,04 协议
X65 ≤0,16 ≤0,45 ≤1,60 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,45
X70 ≤0,16 ≤0,45 ≤1,70 ≤0,020 ≤0,010 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,45

Notiz:

1,0,015 % Altot< oder weniger;0,06 %;N 0,012 % oder weniger;Al/N 2/1 oder höher;Cu 0,25 % oder weniger.Ni 0,30 % oder weniger.Cr 0,30 % oder weniger;Mo 0,10 % oder weniger

2. V + Nb, Ti 0,15 oder weniger

3. Mo≤0.35% für X60, X65 und X70 nach Verhandlung

Standard Marke Zugfestigkeit (MPa) Die Streckgrenze (MPa) zeigte Prozentsatz der Dehnung (%)

0 ℃ Schlagenergie

Akv (J)

 

Zustand der Wärmebehandlung
API-SPEZIFIKATION 5L
GB/T9711.2
B ≥415 245~440 ≤0,80 22 ≥40 Ist das Feuer
X42 ≥415 290~440 ≤0,80 21 ≥40 Ist das Feuer
X52 ≥460 360~510 ≤0,85 20 ≥40 Ist das Feuer
X60 ≥520 415~565 ≤0,85 18 ≥40 Ist das Feuer
X65 ≥535 450~570 ≤0,90 18 ≥40 Abschrecken + Anlassen
X70 ≥570 485~605 ≤0,90 18 ≥40 Abschrecken + Anlassen

Warenpräsentation

X60-Leitungsrohr-(2)
X60-Leitungsrohr-(3)
X60-Leitungsrohr-(1)

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