316 Edelstahlrohr
Über 316L Edelstahlrohr
316L ist eine Edelstahlmaterialsorte, AISI 316L ist die entsprechende amerikanische Bezeichnung und Sus 316L ist die entsprechende japanische Bezeichnung.Der einheitliche digitale Code meines Landes ist S31603, die Standardqualität ist 022Cr17Ni12Mo2 (neue Norm) und die alte Qualität ist 00Cr17Ni14Mo2, was bedeutet, dass sie hauptsächlich Cr, Ni und Mo enthält und die Zahl den ungefähren Prozentsatz darstellt.
Der maximale Kohlenstoffgehalt von Rohren aus Edelstahl 316 beträgt 0,03, was in Anwendungen verwendet werden kann, in denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht durchgeführt werden kann und maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Edelstahl 316 und 317 (siehe unten für die Eigenschaften von Edelstahl 317) sind molybdänhaltige Edelstähle.
Die Gesamtleistung dieser Stahlsorte ist besser als die von Edelstahl 310 und 304.Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Schwefelsäurekonzentration unter 15 % und über 85 % liegt, hat Edelstahl 316 ein breites Anwendungsspektrum.
316 Edelstahlplatte, auch bekannt als 00Cr17Ni14Mo2 Korrosionsbeständigkeit:
Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei Edelstahl 304 und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsprozess von Zellstoff und Papier.
Die Karbidausscheidungsbeständigkeit von Edelstahl 316 ist besser als die von Edelstahl 304, und der obige Temperaturbereich kann verwendet werden.
316l Edelstahlrohr nationaler Standard
316L ist eine Edelstahlmaterialsorte, AISI 316L ist die entsprechende amerikanische Bezeichnung und Sus 316L ist die entsprechende japanische Bezeichnung.Der einheitliche digitale Code meines Landes ist S31603, die Standardqualität ist 022Cr17Ni12Mo2 (neue Norm) und die alte Qualität ist 00Cr17Ni14Mo2, was bedeutet, dass sie hauptsächlich Cr, Ni und Mo enthält und die Zahl den ungefähren Prozentsatz darstellt.Der nationale Standard ist GB/T 20878-2007 (aktuelle Version).
316L hat aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit ein breites Anwendungsspektrum in der chemischen Industrie.316L ist auch ein Derivat von austenitischem Edelstahl vom Typ 18-8, dem 2 bis 3 % Mo zugesetzt sind.Auf der Basis von 316L werden auch viele Stahlsorten abgeleitet.Beispielsweise wird 316Ti nach Zugabe einer kleinen Menge Ti gewonnen, 316N wird nach Zugabe einer kleinen Menge N gewonnen und 317L wird durch Erhöhen des Ni- und Mo-Gehalts gewonnen.
Die meisten der auf dem Markt vorhandenen 316L werden nach amerikanischem Standard produziert.Aus Kostengründen versuchen Stahlwerke im Allgemeinen, den Ni-Gehalt ihrer Produkte auf die untere Grenze zu senken.Die amerikanische Norm schreibt vor, dass der Ni-Gehalt von 316L 10–14 % beträgt, während die japanische Norm vorschreibt, dass der Ni-Gehalt von 316L 12–15 % beträgt.Laut Mindeststandard gibt es zwischen dem amerikanischen Standard und dem japanischen Standard einen preislich enormen Unterschied im Ni-Gehalt von 2%.Daher müssen Kunden beim Kauf von 316L-Produkten immer noch genau sehen, ob sich die Produkte auf ASTM- oder JIS-Standards beziehen.
Der Mo-Gehalt von 316L verleiht diesem Stahl eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochkorrosion und kann sicher in Umgebungen verwendet werden, die Cl- und andere Halogenionen enthalten.Da 316L hauptsächlich wegen seiner chemischen Eigenschaften verwendet wird, haben Stahlwerke etwas geringere Anforderungen an die Oberflächeninspektion von 316L (im Vergleich zu 304), und Kunden mit höheren Oberflächenanforderungen sollten die Oberflächeninspektion verstärken.
Pflege und Reinigung von Edelstahl
Wenn Edelstahl längere Zeit der Luft ausgesetzt ist, wird er wie alles andere auch schmutzig.Studien haben gezeigt, dass zwei unterschiedliche Arten des Regenwaschens und des manuellen Waschens einen gewissen Zusammenhang mit der schmutzigen Oberfläche von Edelstahl haben.Legen Sie zuerst eine Edelstahllamelle in die Atmosphäre und die andere in die Überdachung, um die Wirkung der Regenwäsche zu beobachten.Der Betriebsprozess des manuellen Scheuerns besteht darin, einen in Seifenwasser getauchten künstlichen Schwamm zu verwenden, um die Position der Materiallamellen regelmäßig zu fixieren, und der Zeitraum zum Schrubben beträgt 6 Monate.Als Ergebnis hatten jene Spalten, die im Stall nicht gespült wurden, relativ viel weniger Staub auf der Oberfläche der gespülten Spalten als die Spalten, die auf beide Arten gespült wurden.Daher kann auch das Reinigungsintervall für Edelstahl von vielen Faktoren beeinflusst werden.Im Leben reinigen wir den Edelstahl vielleicht nur, wenn wir das Glas reinigen, aber wenn der Edelstahl draußen ist, wird empfohlen, ihn zweimal im Jahr zu waschen.
