Rechteckiges schwarzes Stahlrohr

Kaltgezogenes rechteckiges Rohr, als Ausgangsmaterial ein warmgewalztes Band Coil, im Einsatz, zuerst mit einer Säure, die Oxidhautabsorption und dann kaltgewalzt, so dass die Herstellung des kaltgewalzten Stahlrohrs, Härte und Festigkeit , aber die Zähigkeit wird leicht reduziert.Daher führt dies zu einer Leistungsminderung zum Zeitpunkt des Stanzens, und die kaltgewalzte Rechteckrohrproduktion kann nur von Herstellern von einfach verformten Teilen hergestellt werden.Kaltwalzen, nach kontinuierlichem Glühprozess.Vierkantrohre, kaltgewalzte Produktionsqualität sowie Oberflächenaussehen sowie die Genauigkeit der Größe von warmgewalzten Rechteckrohren sind besser als die oben genannten, die Dicke ist viel dünner, daher wurde sie von vielen Herstellern bevorzugt.Viele Branchen hingegen sind sehr breit genutzt.

Viele Defekte von Vierkantrohren werden im Perforationsprozess verursacht, daher ist der Perforationsprozess im Rohling das Schlüsselverfahren bei der Herstellung von Vierkantrohren.Die Hauptschwierigkeit der hochlegierten Perforation liegt in ihrer geringen Perforationsleistung.Eine kleine Menge an Kompression führt dazu, dass der Perforationsprozess nicht stabil ist, daher sollte der kritische Druckschrumpf, wenn der Kopf vor der Kompression des allgemeinen Satzes auf etwa sieben Prozent liegt, sonst wird er nicht beißen oder sich sogar zu erhöhen oder davor bewegen die Karte.Eine Erhöhung der Kompression vor dem Kopf wird auch einen Hohlraum bilden und Defekte im Inneren des Klangs versenken.Wenn Sie das Problem lösen möchten, sollte daher der Rohrrohling zentriert und die Leertiefe der Zentrierung mit anderen Stahlsorten verglichen werden.

Warmgewalzte rechteckige Rohre, Stranggussknüppel und gewalzte Platten als Rohstoffe, und dann durch den Heizofen, sogar unter Verwendung von Hochdruckwasser, die Oberfläche der Phosphorentfernungsarbeit und dann mit einem Schruppwalzwerk, beim Schruppen Die Mühle wird hauptsächlich vom Kopf und Ende der rechteckigen Rohre abgeschnitten und dann in die Rohrleitung gegeben und dann dem Fertigwalzwerk zugeführt, computergesteuertes Präzisionswalzen.Nachdem das Vierkantrohr durch Laminarströmung gekühlt wurde, wird der Haspel gerollt und dann gecrimpt.Beim erneuten Crimpen erscheint jedoch häufig die Dicke sowie ein gewisser Fehler in der Genauigkeit.Dies ist nicht anders, da die Kanten auch anfällig für Fehler sind.Dann wieder crimpen, nach dem Schneidkopf mit einer Richtbehandlung abschneiden, danach, um die Dicke und Genauigkeit des Rohrs sicherzustellen.