sus316 Edelstahlrohr
316 Edelstahlrohr
Edelstahl 316 ist der am häufigsten verwendete Stahl mit Ausnahme von Edelstahl 304 und ein verbessertes Produkt aus Edelstahl 304.Aufgrund der Zugabe von Mo hat es eine gute Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Meeres- und atmosphärische Korrosion, ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und gute Schweißleistung.
Edelstahl 316 hat eine breite Palette von Anwendungen, die hauptsächlich in der Chemie-, Farbstoff-, Papier-, Oxalsäure-, Meerwasserausrüstungs-, Lebensmittelverarbeitungs-, Medizin-, Bolzen- und Nussindustrie verwendet werden.
Neben industriellen Anwendungen sehen wir Edelstahl 316 auch im täglichen Leben, wie z. B. häufig verwendete Edelstahl-Reisschalen, Edelstahl-Wasserbecher und Edelstahl-Arbeitsplatten.Edelstahl 316 hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit und Säurebeständigkeit und wird daher hauptsächlich in der Medizin und Industrie verwendet.
Die Eigenschaften von Rohren aus Edelstahl 316
1. Korrosionsbeständigkeit
Die Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei Edelstahl 304 und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit im Produktionsprozess von Zellstoff und Papier.Und Edelstahl 316 ist auch beständig gegen Erosion durch Meeres- und aggressive Industrieatmosphären.
2. Hitzebeständigkeit
Edelstahl 316 (06Cr17Ni12Mo2) hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei intermittierendem Gebrauch unter 871 °C (1600 °F) und kontinuierlichem Gebrauch über 927 °C (1700 °F).Im Bereich von 427 °C bis 857 °C (800 °F bis 1575 °F) ist es am besten, Edelstahl 316 nicht dauerhaft zu verwenden, aber der Edelstahl hat eine gute Hitzebeständigkeit, wenn er dauerhaft außerhalb dieses Temperaturbereichs verwendet wird.Die Karbidausscheidungsbeständigkeit von Edelstahl 316L ist besser als die von Edelstahl 316, und der obige Temperaturbereich kann verwendet werden.
3. Wärmebehandlung
Geglüht im Temperaturbereich von 850–1050°C, gefolgt von schnellem Glühen, gefolgt von schnellem Abkühlen.Edelstahl 316 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
4. Schweißen
Edelstahl 316 hat eine gute Schweißbarkeit.Zum Schweißen können alle gängigen Schweißverfahren eingesetzt werden.Je nach Anwendung können Füllstäbe oder Elektroden aus Edelstahl 316Cb, 316L oder 309Cb zum Schweißen verwendet werden.Um die beste Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, muss der geschweißte Abschnitt aus Edelstahl 316 nach dem Schweißen getempert werden.Ein Glühen nach dem Schweißen ist nicht erforderlich, wenn Edelstahl 316L verwendet wird.
Anwendung von Rohren aus Edelstahl 316
316-Edelstahlrohr ist eine Art hohles, langgestrecktes Rundstahlrohr, das hauptsächlich in industriellen Transportleitungen und saisonalen Bauteilen wie Erdöl, chemische Industrie, medizinische Behandlung, Lebensmittel, Leichtindustrie, mechanische Instrumente usw. verwendet wird.Rohre aus Edelstahl 316 haben einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 und können in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen ein Glühen nach dem Schweißen nicht möglich ist und maximale Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.Es hat gute Schweißeigenschaften und kann mit allen gängigen Schweißverfahren geschweißt werden.Aufgrund der Zugabe des Molybdän-Mo-Elements hat Edelstahl 316 eine stark verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, eine hervorragende Kaltverfestigung (nicht magnetisch) und das Aussehen kaltgewalzter Produkte hat einen guten Glanz.Im Vergleich zu Edelstahl 304 wurde die Leistung des Produkts verbessert., der Preis ist relativ hoch.Jetzt verwenden viele Heimdekorationen und hochwertige kommerzielle Dekorationen Edelstahl 316, da die Lebensdauer aufgrund seiner starken Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Edelstahl 304 erhöht wird.
